描述:宜興鹽酸廢氣處理 環(huán)保設(shè)備鹽酸是一種重要的化工用品,尤其是在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用更為廣泛。鹽酸常被用來(lái)清洗鋼鐵等材料,于是就會(huì)產(chǎn)生很多的廢酸液,這些廢酸液的濃度低、含鐵量高,無(wú)法直接進(jìn)行再次利用;更不能隨意排放,否則會(huì)造成嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境污染,中和處理的話(huà),成本較高。
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宜興鹽酸廢氣處理 環(huán)保設(shè)備
鹽酸廢氣怎么處理方法,酸霧凈化塔具有凈化效率高,結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、占地面積小、耐腐蝕抗老化、強(qiáng)度高、重量輕,運(yùn)輸安裝方便、易于維護(hù)管理等特點(diǎn),是目前國(guó)內(nèi)外化工、機(jī)械、電子、冶金、儀表等行業(yè)電鍍、酸洗廢氣處理的新型凈化設(shè)備。
由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸后,經(jīng)脫液風(fēng)脫液,然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原理,改進(jìn)了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu),其優(yōu)勢(shì):
提高了凈化效率,并在循環(huán)水泵系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下,凈化塔出口仍能保持70%-80%的凈化效率。
采用了比表面積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán),替代了國(guó)內(nèi)常用的鮑爾環(huán)濾料。 ※玻璃鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好。
根據(jù)凈化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤(pán),并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了不同型號(hào)的鋼模具噴襯機(jī)械纏繞成型,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐強(qiáng)酸堿腐蝕、防漏、耐壓等優(yōu)點(diǎn)。因凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除隨塔體自身壓力及溶液壓力外,還要隨工作時(shí)的風(fēng)壓,?要求全部玻璃鋼制件既要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度,因此,我公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后,針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn),按的工作環(huán)境下,整個(gè)玻璃鋼部件及保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)備采用露天放置,考慮溫度(冬季-10oC)和紫外線(xiàn)等環(huán)境因素,主體設(shè)備和風(fēng)機(jī)采用防紫外線(xiàn)玻璃鋼材質(zhì),其他設(shè)備考慮防腐和防水要求。
廢氣收集:廢氣產(chǎn)生地點(diǎn)主要集中倉(cāng)庫(kù),現(xiàn)配有風(fēng)機(jī)一臺(tái)風(fēng)量17000m3/h,風(fēng)機(jī)可直接配接風(fēng)管通入玻璃鋼凈化塔內(nèi)。
宜興鹽酸廢氣處理 環(huán)保設(shè)備
廢鹽酸的處理方法和優(yōu)缺點(diǎn)
1.高溫焙燒法
高溫焙燒法多用于鹽酸酸洗廢液處理,可回收廢酸中的鹽酸、鐵等資源。其原理是液體中殘酸在高溫下蒸發(fā)變成蒸汽,而亞鐵鹽則在高溫、水蒸氣、氧氣的作用下水解生成氧化鐵和氯化氫。
優(yōu)點(diǎn):廢液處理量大、資源回收率高、廢棄物少,所得高濃度的酸可重新用于酸洗工藝中,所得的氧化鐵可用做冶煉以及生產(chǎn)磁性材料等。
缺點(diǎn):需要使用的設(shè)備較多,處理工藝相對(duì)復(fù)雜,對(duì)設(shè)備的耐腐蝕性要求高;設(shè)備投資成本大,運(yùn)行費(fèi)用高,比較適合于大型鋼鐵企業(yè)。
2.溶劑萃取法
溶劑萃取法利用廢液中各組分在溶劑中分配系數(shù)的不同,將金屬離子萃取出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)酸與金屬離子的分離。
優(yōu)點(diǎn):對(duì)溫度要求不高,常溫下就能進(jìn)行,能耗比較低。
缺點(diǎn):能效高的萃取劑多含有一定毒性,而且處理過(guò)程萃取劑的使用量較大,所以成本高、操作不方便。