描述:生物塔除臭設(shè)備技術(shù)指導(dǎo) RTO廢氣處理設(shè)備 廢氣處理方式之三 熱力燃燒法與催化燃燒法, 脫臭原理:將惡臭物質(zhì)與高溫燃?xì)獬浞只旌希_(dá)到燃燒。適用范圍:適用于處理高濃度、小體積的可燃?xì)怏w。優(yōu)點(diǎn):凈化效率高,異味物質(zhì)被氧化。缺點(diǎn):設(shè)備易腐蝕,消耗燃料,加工成本高,易形成二次污染。 光催化技術(shù)
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適用對(duì)象 | 其它 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油化工,有機(jī)化工,油漆涂料,噴涂,印刷 |
生物塔除臭設(shè)備技術(shù)指導(dǎo) RTO廢氣處理設(shè)備
廢氣處理方式之三 熱力燃燒法與催化燃燒法, 脫臭原理:將惡臭物質(zhì)與高溫燃?xì)獬浞只旌希_(dá)到燃燒。適用范圍:適用于處理高濃度、小體積的可燃?xì)怏w。優(yōu)點(diǎn):凈化效率高,異味物質(zhì)被氧化。缺點(diǎn):設(shè)備易腐蝕,消耗燃料,加工成本高,易形成二次污染。
光催化技術(shù)
光敏半導(dǎo)體催化氧化或納米金屬氧化物光催化也是近年來的研究熱點(diǎn),但該技術(shù)的降解效率受控于污染物質(zhì)與催化劑表面界面擴(kuò)散速率,而且催化劑價(jià)格昂貴、很容易中毒失效,目前光催化技術(shù)很難用于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用,多局限于實(shí)驗(yàn)研究及小風(fēng)量應(yīng)用階段。
噴漆廢氣處理設(shè)備洗滌吸收法噴漆廢氣處理設(shè)備費(fèi)用較低,占地面積較??;可治理較大廢氣量;火災(zāi)等危險(xiǎn),安全性好。與其他方法相比,噴漆廢氣治理效率較低;對(duì)洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理;噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合,以及烘干室,噴涂室混合廢氣的治理。
廢氣回收裝置的原理是基于物質(zhì)分離的技術(shù),通過一系列的物理和化學(xué)過程,將廢氣中的有用組分分離出來。首先,將廢氣送入預(yù)處理系統(tǒng),利用各種物理和化學(xué)手段對(duì)其進(jìn)行處理,以使含有有用物質(zhì)的氣體能夠得到佳處理。
治理技術(shù),治理技術(shù)包括燃料脫硫主要是重油脫硫和煙氣脫硫。重油脫硫采用加氫脫硫催化法,使重油中有機(jī)硫化物中的C-S鍵斷裂,硫變成簡單的氣體或固體化合物,而從重油中分離出來。含硫量較高的重油首先進(jìn)行脫硫處理,再提供給用戶,主要是那些沒有煙氣脫硫能力的中小工廠,而大型工業(yè)企業(yè)則要求安裝煙氣脫硫設(shè)施。 煙氣脫硫可分為干法和濕法兩種,濕法是把煙氣中的SO2和SO3,轉(zhuǎn)化為液體或固體化合物,從而把它們從煙氣中分離出來,濕法脫硫主要包括堿液吸收法,氨吸收法和石灰吸收法等。堿吸收法是用氫氧化鉀、氫氧化鈉水溶液等為吸收劑;氨吸收法用氨氣作為吸收劑;石灰乳法使用石灰漿作吸收劑,同時(shí)可回收石膏。 濕法脫硫后,煙氣溫度降低,濕度加大,排出后影響煙氣的上升高度而難以擴(kuò)散。為克服上述缺陷,采用固體粉沫或非液體作為吸收劑或催化劑進(jìn)行煙氣脫硫,稱為干法脫硫。干法脫硫又分為吸附法、吸收法和催化氧化法等。吸附法是使用活性炭等吸附劑;吸收法用活性氧化錳、堿性氧化鋁等為吸收劑;催化氧化法是用釩系催化劑等進(jìn)行氧化并回收硫酸。
生物塔除臭設(shè)備技術(shù)指導(dǎo) RTO廢氣處理設(shè)備
另一種設(shè)備是旋風(fēng)除塵,其原理是使氣流在分離旋轉(zhuǎn),塵粒在離心作用下被甩往外壁,沉降到分離器的底部而被分離清除。這種方法對(duì)5μm以上塵粒去除效率可達(dá)50 - 80%。 濕式洗滌器是一種采用噴水法將塵粒從氣體中沉滌出去的除塵器,有噴霧塔式、填斜塔式、離心洗滌器、文丘里式洗滌器等多種,這種除塵器能除去直徑大于10μm 的顆粒,如果采用離心式洗滌分離器,其去除率可達(dá)90%左右,這種方法的缺點(diǎn)是能耗較高,同時(shí)存在污水處理問題。