揚(yáng)州廢氣處理油煙廢氣設(shè)備多年技術(shù)
受廢氣成分變化影響：廢氣成分的變化可能影響生物處理法的處理效果，特別是廢氣成分的波動較大或含有有毒物質(zhì)時，可能對微生物的生長和降解能力產(chǎn)生不利影響。

有機(jī)廢氣洗滌塔
有機(jī)廢氣處理洗滌塔是廢氣處理技術(shù)，對工業(yè)廢氣如酸霧廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機(jī)廢氣處理的吸收溶解、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯功效，達(dá)到國家工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
適用范圍廣
化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機(jī)械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化合物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用工業(yè)有機(jī)廢氣處理洗滌塔，都可得到滿意的效果。
凈化效率高
酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。
阻力低
遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性炭廢氣處理，節(jié)能。
占地面積小
有機(jī)廢氣處理洗滌塔采用PP、FRP等材質(zhì)，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。

等離子體電離空氣解決方案(它是集物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)和環(huán)境學(xué)于一體的全新技術(shù))應(yīng)用在廢氣處理設(shè)施,針對性有效去除污染物的機(jī)理：氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得一定的能量，而當(dāng)電子與VOCs分子碰撞時所傳遞的能量與化學(xué)鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而破壞VOCs分子的原有結(jié)構(gòu)而改變其性狀，同時，等離子體激發(fā)態(tài)的原子和分子，自由基團(tuán)，作用于VOCs分子及其碎片上，起到活化或直接降解的作用，共同促進(jìn)VOCs降解生成CO，CO，H:O，對這些主要污染物特別有效。 不同于傳統(tǒng)的利用化學(xué)劑或者是生物分解及各種過濾方法去解決問題，Plasma Air會清除氣味源和有問題的地方。

揚(yáng)州廢氣處理油煙廢氣設(shè)備多年技術(shù)
活性炭吸附設(shè)備：又名活性炭吸附塔,活性炭吸附裝置,活性炭吸附設(shè)備由殼體、初效過濾器、穿孔網(wǎng)、檢修門、支架、活性炭進(jìn)料口及出料口組成?；钚蕴课皆O(shè)備為分層結(jié)構(gòu)，每層為一個獨(dú)立的活性炭箱，可開門裝填活性炭?；钚蕴款愋蜑?-5mm柱狀活性炭。工作原理：氣體由風(fēng)機(jī)提供動力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)活性炭吸附設(shè)備后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體空達(dá)標(biāo)。
活性炭吸附設(shè)備點(diǎn)：
1.吸附效率、能力強(qiáng)；
2.活性炭吸附設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)簡單；
3.voc活性炭吸附設(shè)備全密封結(jié)構(gòu)，室內(nèi)、室外皆可使用；
4.能夠處理多種混合廢氣。

活性炭吸附法行業(yè)內(nèi)為節(jié)省初期投資普遍采用活性炭吸附法 ： 通過活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。此時應(yīng)注意舊活性炭屬于危險廢物，不能隨意棄置，應(yīng)由專業(yè)危廢回收單位統(tǒng)一收集處理處置。
活性炭是處理有機(jī)廢氣使用多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境。如需要對濕度較大的有機(jī)廢氣處理宜采用納米微電解氧化法工藝，納米微電解空氣凈化法無需更換填料、不用電、使用過程中沒有運(yùn)行成本費(fèi)用，自十二五期間已經(jīng)逐步開始替代活性炭等高消耗技術(shù)。
采用的吸附型活性炭在工業(yè)方面的應(yīng)用主要涉及為尾氣吸附和有害氣體吸附，大多采用的為柱狀活性炭，其中木質(zhì)柱狀活性炭吸附效果較好，被廣泛采用，逐漸取代了舊有的煤質(zhì)活性炭吸附的方式

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治理方法1、冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器，經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機(jī)物。該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。
2、吸附法：
(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加；
(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；
(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資減省、運(yùn)行成本降低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
3、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。
4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。
5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。
6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機(jī)臭氣。
7、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣處理，可以達(dá)到節(jié)能的雙重效果。適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設(shè)備已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫(yī)藥等行業(yè)。
受廢氣成分變化影響：廢氣成分的變化可能影響生物處理法的處理效果，特別是廢氣成分的波動較大或含有有毒物質(zhì)時，可能對微生物的生長和降解能力產(chǎn)生不利影響。

活性炭吸附設(shè)備：又名活性炭吸附塔,活性炭吸附裝置,活性炭吸附設(shè)備由殼體、初效過濾器、穿孔網(wǎng)、檢修門、支架、活性炭進(jìn)料口及出料口組成。活性炭吸附設(shè)備為分層結(jié)構(gòu)，每層為一個獨(dú)立的活性炭箱，可開門裝填活性炭。活性炭類型為3-5mm柱狀活性炭。工作原理：氣體由風(fēng)機(jī)提供動力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)活性炭吸附設(shè)備后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體空達(dá)標(biāo)。
活性炭吸附設(shè)備點(diǎn)：
1.吸附效率、能力強(qiáng)；
2.活性炭吸附設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)簡單；
3.voc活性炭吸附設(shè)備全密封結(jié)構(gòu)，室內(nèi)、室外皆可使用；
4.能夠處理多種混合廢氣。


　活性炭吸附催化燃燒設(shè)備：活性炭吸附脫附+催化燃燒技術(shù)采用高吸-脫附性能、風(fēng)阻較小的活性炭材料---蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附低濃度有機(jī)廢氣，在一定條件下脫附，達(dá)到富集濃縮之目的，脫附下的高濃度有機(jī)廢氣在以蜂窩狀陶瓷材料為載體的貴金屬催化劑作用下，于250~550℃下氧化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，成功的解決了大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣治理的難題，是一種低能耗、高凈化效率的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率較高。技術(shù)特點(diǎn)：PLC全自動化控制，配套可使用觸摸屏，使用簡便，節(jié)能省力；無火焰氧化，可布置在防爆生產(chǎn)場合；蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力小；高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力??；根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，保證設(shè)施好；凈化效率高，保證達(dá)標(biāo)排放；凈化設(shè)施阻力小，可有效減少風(fēng)機(jī)功率及噪音；多重預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報及故障應(yīng)急處置措施等。嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其下限值的1/4。