描述:宿遷工廠廢氣治理一對一服務(wù)廢氣凈化設(shè)備,主要指應(yīng)用不一樣生產(chǎn)工藝,利用回收利用或清除、降低排出廢氣的有害物質(zhì),做到保護(hù)生態(tài)環(huán)境、凈化室內(nèi)空氣的一種環(huán)保機(jī)械塑料顆粒車間廢氣收集解決設(shè)備,對于制粒廢氣特點(diǎn),示范項(xiàng)目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對塑膠有機(jī)廢氣展開了減溫、塵預(yù)備處理,以避免持續(xù)高溫減少強(qiáng)氧催化反應(yīng)率,粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。在
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宿遷工廠廢氣治理一對一服務(wù)
廢氣凈化設(shè)備,主要指應(yīng)用不一樣生產(chǎn)工藝,利用回收利用或清除、降低排出廢氣的有害物質(zhì),做到保護(hù)生態(tài)環(huán)境、凈化室內(nèi)空氣的一種環(huán)保機(jī)械
塑料顆粒車間廢氣收集解決設(shè)備,對于制粒廢氣特點(diǎn),示范項(xiàng)目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對塑膠有機(jī)廢氣展開了減溫、塵預(yù)備處理,以避免持續(xù)高溫減少強(qiáng)氧催化反應(yīng)率,粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。
在塑料造粒機(jī)的各個(gè)臭味造成點(diǎn)位置處設(shè)置集氣罩,搜集制粒有機(jī)廢氣,離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓力引風(fēng)機(jī)。搜集所得到的制粒有機(jī)廢氣進(jìn)入強(qiáng)氧催化反應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)。有機(jī)廢氣到一級濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理罐,經(jīng)減溫除灰后,進(jìn)到多級別強(qiáng)氧催化氧化反應(yīng)罐,終凈化處理廢氣根據(jù)15m排氣筒排出(本地環(huán)保局規(guī)定)。
但對有機(jī)廢氣凈化方式簡易介紹如下:
1、吸收法 吸收法一般是指有機(jī)廢氣和清洗液觸碰將VOCs從有機(jī)廢氣中挪走,以后再換化學(xué)劑將VOCs中合、空氣氧化或者由別的化學(xué)變化毀壞。
2、冷凝法 冷凝法是把有機(jī)廢氣減溫至將廢棄物減溫至VOCs成份之漏點(diǎn)下列,使其凝結(jié)為液體后進(jìn)行回收利用之方式。冷凝法從理論上可以達(dá)到非常高的凈化處理水平,可是其功濃度值小于比較低時(shí),需采用深層冷藏,這將使使用成本進(jìn)一步提高。通常是在VOCs的審核中,冷疑可以作為焚燒、清洗、吸咐等的前置解決流程。
3、燃燒法 a、立即燃燒法: 將工業(yè)廢氣引進(jìn)燃燒倉,直接與火苗觸碰點(diǎn)燃把有機(jī)廢氣里的易燃成份點(diǎn)燃溶解。這種方法使用方便,管理方法非常容易,但耗品比較多,解決氣溫高,具有一定的危險(xiǎn)因素。 這種方法適宜濃度較高的、小排風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理。b、催化燃燒法:在催化機(jī)理下,使工業(yè)廢氣里的氮氧化合物在氣溫較低的條件下快速空氣氧化成水和二氧化碳,做到整治的效果。缺陷:金屬催化劑易中毒了,投資成本高;
4、光催化氧化 光催化氧化技術(shù)是運(yùn)用特殊紫外光波長,將有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)裂開,切斷其高分子鏈,與此同時(shí),根據(jù)溶解空氣中水與氧,使之成為具備基酶的活性氧或隨意甲基,因此空氣氧化有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu),形成水和二氧化碳。添加金屬催化劑,可以提高化學(xué)反應(yīng)速率和處理廢氣效率,以達(dá)到凈化廢氣的效果。
5、生物法
微生物法有一種利用生物微生物分解有機(jī)廢氣中有害物的辦法。此方法適用有機(jī)廢氣治理,能將有機(jī)廢氣里的有機(jī)化合物轉(zhuǎn)換成沒害化學(xué)物質(zhì)??墒谴朔椒ㄐ枰L期的反應(yīng)速度,處理能力比較低。
光氧催化設(shè)備廢氣凈化設(shè)備主要采用特制較高能高活性氧UV紫外光光線直射有機(jī)廢氣,裂化有機(jī)廢氣如:氨、氯化氫、甲硫氫、二甲基二硫、甲硫醚、甲基叔丁基醚、乙酸丁酯、二甲二硫、二硫化橡膠 碳和丁二烯、硫酸鹽H2S,VOC類、苯、二甲苯、二甲苯的高分子鏈構(gòu)造,使有機(jī)化學(xué)或無機(jī)高分子惡臭味化合物高分子鏈在較高能紫外線光線的光照降低解轉(zhuǎn)化成低分子 化學(xué)物質(zhì),如CO2和H2O等。借助較高能高活性氧UV紫外光光線溶解空氣中氧原子及水分造成游離氧(臭氧)和OH氧自由基,因游離氧與所攜反質(zhì)子不均衡,因此需要與氧原子融合,從而產(chǎn)生活性氧。UV O2---O_ O*(臭氧) O2---O3(活性氧),大家都知道活性氧對有機(jī)化合物具有化學(xué)作用,對工業(yè)生產(chǎn)廢 氣以及其它刺激臭味有非常好的消除實(shí)際效果。
廢氣凈化設(shè)備能夠根據(jù)客戶的現(xiàn)象去訂制排風(fēng)量,應(yīng)用材料,如:pp、碳素鋼、不銹鋼板、玻璃鋼防腐,假如強(qiáng)酸強(qiáng)堿濃度值不過高的狀況,可以使用pp或是碳素鋼做為生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì),假如企業(yè)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿濃度值強(qiáng),排量大,可以用不銹鋼加工的廢氣凈化設(shè)備,其具有抗腐蝕,堅(jiān)固耐用的特征,便捷公司中后期對系統(tǒng)日常維護(hù)。每家企業(yè)的情況不一樣,搭配廢氣凈化設(shè)備和工藝也會(huì)有所不同。
宿遷工廠廢氣治理一對一服務(wù)
廢氣處理設(shè)備,主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù),通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分,達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,讓我們的環(huán)境不受到污染。
廢氣凈化設(shè)備
1、生物濾池除臭系列產(chǎn)品
特性:
① 不用高投入的化學(xué)劑,性能穩(wěn)定,抗腐蝕,耐負(fù)載沖擊性能力強(qiáng)。
② 對特定有害物質(zhì)成分訓(xùn)化適度的微生物菌種,提升企業(yè)容量的負(fù)荷。
③ 填充料選用有機(jī)無機(jī)混和填充料,比表面積,氣孔率高,并能為微生物菌種
提供能量,可支持很多不一樣物種微生物群落。
④ 填充料活力介質(zhì)損耗小、可以減少能源消耗,減少運(yùn)行費(fèi)用。
⑤ 選用加強(qiáng)當(dāng)然降解污染物質(zhì),無二次污染物造成。
⑥ VOC污泥負(fù)荷高,對H2S的污泥濃度可以達(dá)到99%。
⑦ PLC控制系統(tǒng)軟件自啟動(dòng),不用員工管理。
油墨廠惡臭氣味處理設(shè)備工作原理
1、該技術(shù)通過特制的激發(fā)光源產(chǎn)生不同能量的光量子,利用惡臭物質(zhì)對該光量子的強(qiáng)烈吸收,在大量攜能光量子的轟擊下使惡臭物質(zhì)分子解離和激發(fā)。
2、利用光量子分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
3、臭氧在該光量子的作用下可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán),一部分惡臭物質(zhì)也能與活性基團(tuán)反應(yīng),zui終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等無害物質(zhì),從而達(dá)到去除惡臭氣體的目的。因其激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子的平均能量在1eV~7eV,適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或使速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速,大大**了反應(yīng)器的作用效率。
4、由收集系統(tǒng)將惡臭氣體進(jìn)入光量子凈化裝置,在此利用特制激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子誘發(fā)一系列反映后,將惡臭物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無害成分,該裝置已是一種功能較強(qiáng)的綠色環(huán)保型空氣凈化裝置。無二次污染,反應(yīng)后廢氣排出主要有氮?dú)?、氧氣、水、二氧化碳等無害氣體。
VOCs廢氣處理設(shè)備,主要是運(yùn)用不同工藝技術(shù),通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分,達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備。
廢氣凈化設(shè)備,主要指應(yīng)用不一樣生產(chǎn)工藝,利用回收利用或清除、降低排出廢氣的有害物質(zhì),做到保護(hù)生態(tài)環(huán)境、凈化室內(nèi)空氣的一種環(huán)保機(jī)械,使我們自然環(huán)境不被污染。
吸收法選用低蒸發(fā)或者不揮發(fā)性溶劑對VOCs開展消化吸收,重復(fù)利用VOCs和吸附劑物理特性的差別開展分離出來。
含VOCs氣體自脫硫塔底端進(jìn)到塔里,持續(xù)上升環(huán)節(jié)中與來自塔上的吸附劑逆流接觸,凈化處理后氣體由塔內(nèi)排出來。吸取VOCs的吸附劑根據(jù)換熱器后,加入汽提塔頂端,在溫度超過消化吸收環(huán)境溫度或工作壓力小于消化吸收工作壓力的條件下解析。解析后吸附劑通過有機(jī)溶劑冷卻器冷疑后返回脫硫塔。解析出來的VOCs汽體通過冷卻器、氣液分離器然后以較純的VOCs汽體離去汽提塔,被回收再利用。該工藝適用于VOCs濃度值比較高、氣溫較低的廢氣凈化,其他情形下必須作對應(yīng)的加工工藝調(diào)節(jié)。