描述:臺(tái)州涂裝廢氣處理技術(shù)指導(dǎo)廢氣處理裝置的應(yīng)用,可以有效地減少?gòu)U氣污染物排出,做到環(huán)保規(guī)定,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,減少人類(lèi)和其他動(dòng)物的危害性。塑料有機(jī)廢氣產(chǎn)生在金屬拉絲制粒升溫全過(guò)程,塑料造粒機(jī)融解塑料及降溫全過(guò)程有一定量的乳白色膠煙,膠味濃度值比較大,易隨大氣的流動(dòng)性而到處飄起。廢氣收集后復(fù)噴淋裝置預(yù)備處理后,再選用UV光氧催化廢氣凈化裝置(氧化法),運(yùn)用UV光氧催化廢氣凈化裝置造成高強(qiáng)度納米技術(shù)紫外
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處理風(fēng)量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領(lǐng)域 | 所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
臺(tái)州涂裝廢氣處理技術(shù)指導(dǎo)
廢氣處理裝置的應(yīng)用,可以有效地減少?gòu)U氣污染物排出,做到環(huán)保規(guī)定,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,減少人類(lèi)和其他動(dòng)物的危害性。
塑料有機(jī)廢氣產(chǎn)生在金屬拉絲制粒升溫全過(guò)程,塑料造粒機(jī)融解塑料及降溫全過(guò)程有一定量的乳白色膠煙,膠味濃度值比較大,易隨大氣的流動(dòng)性而到處飄起。廢氣收集后復(fù)噴淋裝置預(yù)備處理后,再選用UV光氧催化廢氣凈化裝置(氧化法),運(yùn)用UV光氧催化廢氣凈化裝置造成高強(qiáng)度納米技術(shù)紫外光切斷有機(jī)廢氣高分子鏈并進(jìn)行裂化、空氣氧化、溶解、經(jīng)過(guò)一系列繁雜的化學(xué)、物態(tài)變化將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)換成小分子物質(zhì),將有害物轉(zhuǎn)換成沒(méi)害化學(xué)物質(zhì),后將含C、H工業(yè)廢氣分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成水和二氧化碳。
凈化設(shè)備據(jù)不一樣的處理方法目標(biāo)(如含塵氣體、有海有害物質(zhì)、}!溫?zé)?氣、易燃易爆物品氣休等),選擇不同的的處理方式和設(shè)備:現(xiàn)階段常 使用的慶氣凈化處理方式有冷凝法、燃燒法、吸附法和吸收法在 部分污染物沒(méi)置策氣`} .將空氣中污染物質(zhì)收集下去,經(jīng)凈化處理 解決后排座往戶(hù)外或高處,是作為,卜操縱環(huán)境污染管用,經(jīng)常 成功的方法
塑料顆粒車(chē)間廢氣收集解決設(shè)備,對(duì)于制粒廢氣特點(diǎn),示范項(xiàng)目挑選選用“濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理 光催化氧化除味"組合工藝。濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理對(duì)塑膠有機(jī)廢氣展開(kāi)了減溫、塵預(yù)備處理,以避免持續(xù)高溫減少?gòu)?qiáng)氧催化反應(yīng)率,粉塵阻塞催化反應(yīng)填料層。
在塑料造粒機(jī)的各個(gè)臭味造成點(diǎn)位置處設(shè)置集氣罩,搜集制粒有機(jī)廢氣,離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓力引風(fēng)機(jī)。搜集所得到的制粒有機(jī)廢氣進(jìn)入強(qiáng)氧催化反應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)。有機(jī)廢氣到一級(jí)濕試噴灑消化吸收預(yù)備處理罐,經(jīng)減溫除灰后,進(jìn)到多級(jí)別強(qiáng)氧催化氧化反應(yīng)罐,終凈化處理廢氣根據(jù)15m排氣筒排出(本地環(huán)保局規(guī)定)。
5、催化氧化和生物凈化機(jī)器設(shè)備
催化氧化是常溫下深層反映技術(shù)性。光催化氧化可以從常溫下把水、空氣和土中環(huán)境污染物空氣氧化成安全無(wú)毒時(shí)代的產(chǎn)物,傳統(tǒng)的持續(xù)高溫焚燒處理技術(shù)性則可以在非常高的條件下才可以將污染物質(zhì)催毀,一般用常規(guī)催化反應(yīng)、空氣氧化方式亦必須一千多度高溫。
從理論上來(lái)說(shuō),只需半導(dǎo)體材料吸收太陽(yáng)能不低于其帶隙能,就足夠激起造成電子和空穴,該半導(dǎo)體材料就很有可能作為納米。比較常見(jiàn)的單一化學(xué)物質(zhì)納米多見(jiàn)氫氧化物或硫酸鹽,如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這種金屬催化劑分別對(duì)特定反映有明顯優(yōu)勢(shì),實(shí)際實(shí)驗(yàn)中可根據(jù)實(shí)際情況采用,如CdS半導(dǎo)體材料帶隙能比較小,跟太陽(yáng)光譜里的近紫外線段有良好的配對(duì)特性,能夠很好地運(yùn)用太陽(yáng)光能,但是它很容易發(fā)生光浸蝕,使用期限比較有限。相對(duì)來(lái)說(shuō),Ti02的整體性能不錯(cuò),是很廣泛應(yīng)用和探索的單一化學(xué)物質(zhì)納米。
伸縮編寫(xiě)此段解決基本原理伸縮稀釋液擴(kuò)散法
基本原理:把有異味地汽體根據(jù)煙筒排至空氣,或者用無(wú)異味氣體稀釋液,減少惡臭物質(zhì)濃度值從而減少異味。應(yīng)用領(lǐng)域:適用審核中、較低濃度的的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)勢(shì):費(fèi)用低、機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易。缺陷:會(huì)受氣象要素限定,惡臭物質(zhì)仍然存在。
伸縮水吸收法
基本原理:運(yùn)用臭味中一些化學(xué)物質(zhì)溶于水的特點(diǎn),使廢氣成份立即和水觸碰,因此融解水超過(guò)薄膜蒸發(fā)目地。應(yīng)用領(lǐng)域:水溶、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)勢(shì):制作簡(jiǎn)單,管理方法便捷,機(jī)器設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低造成二次污染,需要對(duì)清洗液予以處理。缺陷:凈化率低,應(yīng)當(dāng)與別的技術(shù)性聯(lián)合使用,對(duì)碳醇,油酸等操作效果不佳。
伸縮爆氣式薄膜蒸發(fā)法
基本原理:將惡臭物質(zhì)以水解酸化池方式分散到含活性污泥法的混合溶液中,根據(jù)飄浮生長(zhǎng)微生物分解惡臭物質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)。應(yīng)用領(lǐng)域:截止到2013年,日原本就用以糞便處理場(chǎng)、污水處理站的臭氣處理。優(yōu)勢(shì):活性污泥法通過(guò)訓(xùn)化后,對(duì)未超出極限值負(fù)荷的惡臭味成份,污泥負(fù)荷可以達(dá)到99.5%之上。缺陷:得到爆氣抗壓強(qiáng)度限制,該法的使用還有一定局限性。
伸縮催化反應(yīng)加工工藝
基本原理:反應(yīng)罐內(nèi)充填特制固體填充料,填充料內(nèi)部結(jié)構(gòu)混配多介質(zhì)金屬催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下越過(guò)填料層,與經(jīng)過(guò)特別制作噴頭呈擴(kuò)散霧氣噴出的液相混配氧化物在固體填充料表層接觸,并且在多介質(zhì)催化劑的催化反應(yīng)下,惡臭氣體里的污染因子被轉(zhuǎn)化。應(yīng)用領(lǐng)域:適應(yīng)性強(qiáng),特別適用于解決空氣量、中高濃度有機(jī)廢氣,對(duì)憎水性污染物有非常好的污泥負(fù)荷。優(yōu)勢(shì):占地面積小,項(xiàng)目投資低,使用成本低;管理方法便捷,即開(kāi)型既用。缺陷:抗沖擊負(fù)載,不容易污染濃度及氣溫變化危害,需耗費(fèi)一定量的。
該設(shè)備對(duì)顆粒污染物也有很好的捕集效果。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、氣液接觸效果好、壓力損失小。凈化后的廢水進(jìn)入廢水處理部分或者外排。
噴漆廢氣治理設(shè)備凈化機(jī)理
有機(jī)廢氣凈化采用低溫等離子,活性炭吸附工藝,可針對(duì)該類(lèi)型的廢氣進(jìn)行有效治理,達(dá)到客戶(hù)的廢氣凈化排放要求。
低溫等離子的凈化機(jī)理
運(yùn)用超高壓脈沖電暈技術(shù),當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入高壓電場(chǎng)模塊內(nèi),高壓電場(chǎng)發(fā)生器在工作電壓的脈沖電暈作用下,發(fā)生強(qiáng)烈的輝光放電,電場(chǎng)模塊內(nèi)遍布強(qiáng)紫光,有機(jī)廢氣中的有機(jī)物在強(qiáng)紫光作用下,可在極短的時(shí)間(ns)內(nèi),廢氣瞬間被,自由能猛增成為活化分子,這些活化分子在發(fā)生頻繁碰撞的瞬間,將動(dòng)能轉(zhuǎn)化成為分子內(nèi)部的勢(shì)能,原有化學(xué)鍵發(fā)生斷裂,生成新的無(wú)害單一原子氣體,從而達(dá)到凈化目的。經(jīng)反應(yīng)后,有害的HC化合物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2和H2O,因此,本法可利用較少的能耗達(dá)到治理VOC污染的目的,適用于大**低濃度有機(jī)廢氣的治理。
活性炭吸附的凈化機(jī)理
活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積,能與氣體(雜質(zhì))充分接觸,從而賦 予 了 活性炭所的吸附性能,使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。由 于所有的分子之間都具有相互引力。正因?yàn)槿绱?,活性炭孔壁上的大量的?子 可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力,從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。
廢氣凈化又被稱(chēng)為廢氣治理。廢氣治理是指對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)地、工作車(chē)間。
噴漆廢氣治理設(shè)備主要污染物為顆粒物和甲苯,二甲苯,苯等有機(jī)廢氣.
噴漆廢氣治理設(shè)備采用三相流化床技術(shù),粉塵凈化設(shè)備水在塔的下部,噴漆粉塵通過(guò)流化床,與填料球接觸,伴隨有熱、質(zhì)的傳遞過(guò)程,通過(guò)慣性碰撞、擴(kuò)散、粘附、凝集作用,使塵粒和水滴接觸而被捕集,經(jīng)過(guò)洗滌使塵粒和氣溶膠粒子和氣體分離。由于粉塵凈化設(shè)備內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的填料球,使氣體和液體的接觸幾率大大增強(qiáng),強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)過(guò)程,增大了捕塵效率。在粉塵凈化設(shè)備底部設(shè)置了沖洗水管,定時(shí)對(duì)塔的底部進(jìn)行沖洗,防止塔內(nèi)淤泥沉淀。
塑膠制品注塑加工工藝流程造成有機(jī)廢氣設(shè)在密閉式廠房?jī)?nèi),并且對(duì)滴塑、烤模、模壓成型工藝流程造成有機(jī)廢氣開(kāi)展搜集后復(fù)UV光氧催化設(shè)備工業(yè)廢氣油煙凈化器 活性炭過(guò)濾器機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)后高處排出去。煙塵氣體由離心風(fēng)機(jī)增加動(dòng)力,壓差或負(fù)壓力進(jìn)到活性炭吸附器,因?yàn)榛钚蕴脊虘B(tài)表面有未平衡和未飽和狀態(tài)的分子引力或化學(xué)健力,因而就在那里固態(tài)表面與氣體溝通的時(shí)候,就能夠吸引氣體化學(xué)式,使之濃聚并維持在固態(tài)表面,污染物質(zhì)進(jìn)而被吸咐,工業(yè)廢氣依據(jù)廢氣凈化設(shè)備后,進(jìn)到工業(yè)設(shè)備排塵系統(tǒng)軟件,凈化處理氣體高處保證環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
塑料顆粒生產(chǎn)生產(chǎn)制造的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生工業(yè)廢氣,其中富含有害物和可吸入顆粒物,對(duì)周邊環(huán)境和身心健康造成很大的損害。為了能夠保護(hù)環(huán)境和凈化空氣,可以采用濕式靜電除煙制作工藝進(jìn)行有機(jī)廢氣治理。
VOCs廢氣處理設(shè)備主要分為以下幾種:
1、吸收設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。
2、吸附設(shè)備
在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí),流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,揮發(fā)性廢氣凈化設(shè)備,此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。吸附處理廢氣時(shí),VOCs廢氣處理設(shè)備價(jià)格,吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱(chēng)為吸附質(zhì),多孔固體物質(zhì)稱(chēng)為吸附劑。
3、有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效,
其原理是用過(guò)量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣,可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí),燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2,需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。
4、光催化和生物凈化設(shè)備是常溫深度反應(yīng)技術(shù)。光催化氧化可在室溫下將水、空氣和土壤中有機(jī)污染物氧化成無(wú)毒無(wú)害的產(chǎn)物,而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在的溫度下才可將污染物摧毀,即使用常規(guī)的催化、氧化方法亦需要幾的高溫。
臺(tái)州涂裝廢氣處理技術(shù)指導(dǎo)