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型號(hào):ly-66

衢州酸霧凈化塔按需定制 廢氣凈化裝置

描述:衢州酸霧凈化塔按需定制
有機(jī)廢氣處理一體機(jī)、低溫等離子活性碳有機(jī)廢氣處理一體機(jī)、生物除臭設(shè)備、打磨工作臺(tái)、油煙凈化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、環(huán)保在線(xiàn)監(jiān)測(cè)機(jī)器設(shè)備,這些都是現(xiàn)階段常見(jiàn)的環(huán)保機(jī)械,根據(jù)企業(yè)的情況不一樣,有機(jī)廢氣處理的工藝機(jī)器設(shè)備組成也不一樣
造粒有機(jī)廢氣處理
造粒廠(chǎng)也會(huì)帶來(lái)許多有危害工業(yè)廢氣,成分主要包含:可吸入顆粒、聚乙烯塑料、聚丙稀pp、ABS,依據(jù)氣體物理、物理特征難溶于水且歸屬于有害

  • 廠(chǎng)商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間

    2023-08-22
  • 訪(fǎng)問(wèn)量

    379
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
處理風(fēng)量1000以上m³/h,1000以上m³/h啟燃溫度180以上℃,180以上℃
空速按需定制,按需定制適用領(lǐng)域所有領(lǐng)域,所有領(lǐng)域
處理濃度10以上mg/l,10以上mg/l脫硫率90-95%%,90-95%%

衢州酸霧凈化塔按需定制
有機(jī)廢氣處理一體機(jī)、低溫等離子活性碳有機(jī)廢氣處理一體機(jī)、生物除臭設(shè)備、打磨工作臺(tái)、油煙凈化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、環(huán)保在線(xiàn)監(jiān)測(cè)機(jī)器設(shè)備,這些都是現(xiàn)階段常見(jiàn)的環(huán)保機(jī)械,根據(jù)企業(yè)的情況不一樣,有機(jī)廢氣處理的工藝機(jī)器設(shè)備組成也不一樣

造粒有機(jī)廢氣處理
造粒廠(chǎng)也會(huì)帶來(lái)許多有危害工業(yè)廢氣,成分主要包含:可吸入顆粒、聚乙烯塑料、聚丙稀pp、ABS,依據(jù)氣體物理、物理特征難溶于水且歸屬于有害物、易燃易爆物品等優(yōu)點(diǎn),解決聚乙烯塑料、聚丙稀pp氣體大部分整治方式有活性炭過(guò)濾器工業(yè)廢氣制作工藝、冷凝法、有機(jī)廢氣治理旋流塔凈化處理制作工藝、低溫等離子廢氣處理工藝及其UV光氧有機(jī)廢氣治理等。單一制作工藝沒(méi)法作出處理無(wú)法使煙塵保證環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),故這個(gè)項(xiàng)目的工業(yè)廢氣應(yīng)選用各式各樣處理方法相結(jié)合的解決比較有效。

廢氣凈化設(shè)備,主要指應(yīng)用不一樣生產(chǎn)工藝,利用回收利用或清除、降低排出廢氣的有害物質(zhì),做到保護(hù)生態(tài)環(huán)境、凈化室內(nèi)空氣的一種環(huán)保機(jī)械,使我們自然環(huán)境不被污染。

吸收法選用低蒸發(fā)或者不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs開(kāi)展消化吸收,重復(fù)利用VOCs和吸附劑物理特性的差別開(kāi)展分離出來(lái)。

含VOCs氣體自脫硫塔底端進(jìn)到塔里,持續(xù)上升環(huán)節(jié)中與來(lái)自塔上的吸附劑逆流接觸,凈化處理后氣體由塔內(nèi)排出來(lái)。吸取VOCs的吸附劑根據(jù)換熱器后,加入汽提塔頂端,在溫度超過(guò)消化吸收環(huán)境溫度或工作壓力小于消化吸收工作壓力的條件下解析。解析后吸附劑通過(guò)有機(jī)溶劑冷卻器冷疑后返回脫硫塔。解析出來(lái)的VOCs汽體通過(guò)冷卻器、氣液分離器然后以較純的VOCs汽體離去汽提塔,被回收再利用。該工藝適用于VOCs濃度值比較高、氣溫較低的廢氣凈化,其他情形下必須作對(duì)應(yīng)的加工工藝調(diào)節(jié)。
衢州酸霧凈化塔按需定制
衢州酸霧凈化塔按需定制



但對(duì)有機(jī)廢氣凈化方式簡(jiǎn)易介紹如下:
1、吸收法 吸收法一般是指有機(jī)廢氣和清洗液觸碰將VOCs從有機(jī)廢氣中挪走,以后再換化學(xué)劑將VOCs中合、空氣氧化或者由別的化學(xué)變化毀壞。
2、冷凝法 冷凝法是把有機(jī)廢氣減溫至將廢棄物減溫至VOCs成份之漏點(diǎn)下列,使其凝結(jié)為液體后進(jìn)行回收利用之方式。冷凝法從理論上可以達(dá)到非常高的凈化處理水平,可是其功濃度值小于比較低時(shí),需采用深層冷藏,這將使使用成本進(jìn)一步提高。通常是在VOCs的審核中,冷疑可以作為焚燒、清洗、吸咐等的前置解決流程。
3、燃燒法 a、立即燃燒法: 將工業(yè)廢氣引進(jìn)燃燒倉(cāng),直接與火苗觸碰點(diǎn)燃把有機(jī)廢氣里的易燃成份點(diǎn)燃溶解。這種方法使用方便,管理方法非常容易,但耗品比較多,解決氣溫高,具有一定的危險(xiǎn)因素。 這種方法適宜濃度較高的、小排風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理。b、催化燃燒法:在催化機(jī)理下,使工業(yè)廢氣里的氮氧化合物在氣溫較低的條件下快速空氣氧化成水和二氧化碳,做到整治的效果。缺陷:金屬催化劑易中毒了,投資成本高;
4、光催化氧化 光催化氧化技術(shù)是運(yùn)用特殊紫外光波長(zhǎng),將有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)裂開(kāi),切斷其高分子鏈,與此同時(shí),根據(jù)溶解空氣中水與氧,使之成為具備基酶的活性氧或隨意甲基,因此空氣氧化有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu),形成水和二氧化碳。添加金屬催化劑,可以提高化學(xué)反應(yīng)速率和處理廢氣效率,以達(dá)到凈化廢氣的效果。
5、生物法
微生物法有一種利用生物微生物分解有機(jī)廢氣中有害物的辦法。此方法適用有機(jī)廢氣治理,能將有機(jī)廢氣里的有機(jī)化合物轉(zhuǎn)換成沒(méi)害化學(xué)物質(zhì)。可是此方法需要長(zhǎng)期的反應(yīng)速度,處理能力比較低。


塑料有機(jī)廢氣產(chǎn)生在金屬拉絲制粒升溫全過(guò)程,塑料造粒機(jī)融解塑料及降溫全過(guò)程有一定量的乳白色膠煙,膠味濃度值比較大,易隨大氣的流動(dòng)性而到處飄起。廢氣收集后復(fù)噴淋裝置預(yù)備處理后,再選用UV光氧催化廢氣凈化裝置(氧化法),運(yùn)用UV光氧催化廢氣凈化裝置造成高強(qiáng)度納米技術(shù)紫外光切斷有機(jī)廢氣高分子鏈并進(jìn)行裂化、空氣氧化、溶解、經(jīng)過(guò)一系列繁雜的化學(xué)、物態(tài)變化將大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)換成小分子物質(zhì),將有害物轉(zhuǎn)換成沒(méi)害化學(xué)物質(zhì),后將含C、H工業(yè)廢氣分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成水和二氧化碳。



造粒廠(chǎng)有機(jī)廢氣處理

造成有機(jī)廢氣主要包括:制粒生產(chǎn)車(chē)間等。

有機(jī)廢氣成份主要包括:丁二烯、硫化氫等。

廢氣處理加工工藝有:二級(jí)噴淋裝置、UV光氧催化催化裝置。
凈化設(shè)備據(jù)不一樣的處理方法目標(biāo)(如含塵氣體、有海有害物質(zhì)、}!溫?zé)?氣、易燃易爆物品氣休等),選擇不同的的處理方式和設(shè)備:現(xiàn)階段常 使用的慶氣凈化處理方式有冷凝法、燃燒法、吸附法和吸收法在 部分污染物沒(méi)置策氣`} .將空氣中污染物質(zhì)收集下去,經(jīng)凈化處理 解決后排座往戶(hù)外或高處,是作為,卜操縱環(huán)境污染管用,經(jīng)常 成功的方法


工廠(chǎng)廢氣處理計(jì)劃方案

一、加溫點(diǎn)燃方法與催化燃燒設(shè)備方式

持續(xù)高溫惡臭味化合物與燃料氣混合均勻,進(jìn)行充分燃燒;重要適用濃度較高的。

二、吸咐方式

運(yùn)用吸附劑的黏附功效,將污染物化合物從液相轉(zhuǎn)移到固體。重要適用處理濃度值低、凈化處理度高的惡臭氣體。

三、強(qiáng)氧化劑工業(yè)廢氣中合理合法

其實(shí)是對(duì)工業(yè)廢氣中的酸、偏堿腐蝕氣體采用液體消化而保證環(huán)保等級(jí)的形式。

四、吸收法

應(yīng)用異味中一些有機(jī)化合物和導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)的特征,去掉一些異味成分,可用處理氣量、普高質(zhì)量濃度的異味。

噴漆廢氣治理設(shè)備主要污染物為顆粒物和甲苯,二甲苯,苯等有機(jī)廢氣.
噴漆廢氣治理設(shè)備采用三相流化床技術(shù),粉塵凈化設(shè)備水在塔的下部,噴漆粉塵通過(guò)流化床,與填料球接觸,伴隨有熱、質(zhì)的傳遞過(guò)程,通過(guò)慣性碰撞、擴(kuò)散、粘附、凝集作用,使塵粒和水滴接觸而被捕集,經(jīng)過(guò)洗滌使塵粒和氣溶膠粒子和氣體分離。由于粉塵凈化設(shè)備內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的填料球,使氣體和液體的接觸幾率大大增強(qiáng),強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)過(guò)程,增大了捕塵效率。在粉塵凈化設(shè)備底部設(shè)置了沖洗水管,定時(shí)對(duì)塔的底部進(jìn)行沖洗,防止塔內(nèi)淤泥沉淀。

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